雙恩工業(yè)技術(shù)(重慶)有限公司
電話:023-88660179
傳真:023-88660179
手機(jī): 13637863228
公司郵箱: shuangen99@126.com
公司地址:重慶市渝北區(qū)龍湖紫都星座A棟2409-2411
網(wǎng)址:m.19092.cn
郵編:401147
發(fā)表時(shí)間:2025/4/25 9:22:21
絲桿行業(yè)概述
一、絲桿的定義和特性
絲杠是一種機(jī)械傳動(dòng)元件,通常用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)。它主要由絲杠和螺母兩部分組成。絲杠是一種具有螺紋母線的長條狀零件,而螺母則是一種外部具有螺紋母線的零件。螺母可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠來移動(dòng)沿絲杠的方向。絲杠具有多種特點(diǎn),使其在機(jī)械傳動(dòng)中被廣泛應(yīng)用:
1)較小的滑動(dòng)摩擦系數(shù):絲杠和螺母之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)相對(duì)較小,從而確保線性運(yùn)動(dòng)的平順性和精度。由于滑動(dòng)摩擦系數(shù)很小,因此可以更輕松地將螺母沿著絲杠移動(dòng),從而減少對(duì)電機(jī)或手搖輪的功率需求。
2)高效率:絲杠的傳動(dòng)效率高,因?yàn)樗鼘⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)并消耗較少的能量。絲杠的高效率可以使機(jī)械傳動(dòng)更加穩(wěn)定和可靠。
3)長壽命:絲杠的操作和使用壽命長,因?yàn)樗鼈儾捎娩摶蚱渌麍?jiān)固的金屬制造而成。絲杠的堅(jiān)固和耐用性可以減少設(shè)備故障和維修成本。
4)可逆轉(zhuǎn):絲杠的方向可以自由調(diào)整,從而讓設(shè)備可以適應(yīng)不同的操作需求。絲杠的可逆性使其可以在不改變傳動(dòng)系統(tǒng)的前提下靈活適應(yīng)不同的應(yīng)用
5)易于控制:絲杠的控制非常簡單,因?yàn)樗鼈兛梢酝ㄟ^電機(jī)或手動(dòng)輪控制。這種控制程序可以通過編程或其他電子手段自動(dòng)化,從而進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和精度。
二、絲桿的分類和區(qū)別
絲杠作為一種機(jī)械傳動(dòng)元件,主要用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。已被廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)過程中,由于其具有低滑動(dòng)摩擦系數(shù)、高效率、長壽命、可逆和易于控制等優(yōu)點(diǎn),因此是非常理想的傳動(dòng)元件之一。現(xiàn)今,絲杠在機(jī)場、軌道交通系統(tǒng)、自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人、制造系統(tǒng)等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
絲杠按摩擦特性可分為滑動(dòng)絲杠、滾動(dòng)絲杠及靜壓絲杠。
1)滑動(dòng)絲杠:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,牙型多為梯形?;瑒?dòng)絲杠具有成本低、承載力大、結(jié)構(gòu)簡單,同時(shí)能結(jié)合具體要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,被廣泛用于普通機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)、分度機(jī)構(gòu)和一般機(jī)械的絲杠傳動(dòng)。而缺點(diǎn)也較為明顯,滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)效率較低、定位精度和軸向剛度較差,摩擦力較大使其發(fā)熱量大(長時(shí)間用時(shí)需冷卻),對(duì)應(yīng)的較大磨損導(dǎo)致使用壽命縮短。
2)靜壓絲杠分為液體靜壓絲杠與氣體靜壓絲杠兩種類別。
液體靜壓絲杠具有良好的減震性與定位精度等優(yōu)勢(shì),缺點(diǎn)主要是裝置大而多、容易造成環(huán)境污染、供應(yīng)商少和價(jià)格較高。
氣體靜壓絲杠裝置簡單,且對(duì)環(huán)境友好,但與液體靜壓絲杠相對(duì)比,其剛度和承載能力相對(duì)較弱。
3)滾珠絲杠一般由螺桿、螺母、鋼球(滾珠)、預(yù)壓片、反向器、防塵器等六個(gè)部分組成。由于將滾珠置入螺母與絲杠之間以滾動(dòng)摩擦取代滑動(dòng)摩擦,摩擦阻力較小,能解決粘滑現(xiàn)象;滾珠絲杠傳動(dòng)效率一般能達(dá)到90%-96%,約為滑動(dòng)絲杠的2-4倍,改善滑動(dòng)絲杠定位精度低及損耗高的情況。受益于摩擦系數(shù)小、效率高、精度高等優(yōu)點(diǎn),滾珠絲杠廣泛應(yīng)用于機(jī)床、汽車等行業(yè)。
滾珠絲杠載荷傳遞元件是滾珠,以多個(gè)滾珠接觸點(diǎn)來支撐負(fù)載。按照滾珠循環(huán)方式可對(duì)滾珠絲杠分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩個(gè)類型。
內(nèi)循環(huán)為滾珠在循環(huán)過程中始終不脫離絲杠表面的循環(huán)方式。
外循環(huán)為滾珠循環(huán)過程中脫離絲杠螺紋滾道,從而在螺母體內(nèi)或體外循環(huán)。簡而言之,內(nèi)外循環(huán)以在循環(huán)過程中是否脫離或接觸絲杠表面為判斷依據(jù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠尺寸一般來說小于外循環(huán)滾珠絲杠,適合于空間比較緊湊的場景;同時(shí)其需要反向器固定相對(duì)來說比較牢靠、剛性好且不易損壞。而外循環(huán)滾珠絲杠適用于需要扛沖能力大、高負(fù)載絲杠的使用場景。
4)行星滾柱絲杠是一種低摩擦式精密絲杠式傳動(dòng)裝置,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或反之亦然的機(jī)械裝置。在相同體積情況下,行星滾柱絲杠接觸面積更大,能將承載力平均分散,從而減小摩擦力并延長使用壽命,同時(shí)能承受更高的輸入轉(zhuǎn)速從而實(shí)現(xiàn)更大的直線速度,可適用于高精度、高速、重型、耐用和重度使用的場景。由于其性能原因,行星滾柱絲杠制造工藝相對(duì)復(fù)雜,成本相對(duì)較高。
根據(jù)行星滾柱絲杠結(jié)構(gòu)組成和零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的不同,主要分為5種結(jié)構(gòu)形式,分別為標(biāo)準(zhǔn)式、反向式、循環(huán)式、軸承環(huán)式、差動(dòng)式。其中,特斯拉擎天柱使用的為反向式行星滾柱絲杠。
從結(jié)構(gòu)上滾珠絲杠和行星滾柱絲杠類似,性能方面行星滾柱絲杠優(yōu)勢(shì)較為明顯。在承載能力及壽命方面,滾珠絲杠載荷傳遞元件是滾珠,而行星滾柱絲杠載荷傳遞元件是螺紋滾柱,線接觸能夠在相同條件下提供更高的承載能力。同時(shí)行星滾柱絲杠在設(shè)計(jì)上能提供更高剛度,保持較好的抗沖性能。此外,行星滾柱絲杠的壽命最高可為滾珠絲杠的15倍,在相同工況下,行星滾柱絲杠的維護(hù)周期更長。在導(dǎo)程和空間方面,行星滾柱絲杠可設(shè)計(jì)更小的導(dǎo)程,且導(dǎo)程可為整數(shù)或小數(shù),能實(shí)現(xiàn)更精細(xì)化的控制。在相同負(fù)載條件下,行星滾柱絲杠的體積更小,有助于減少機(jī)械設(shè)備的總體尺寸。在速度方面,行星滾柱絲杠可實(shí)現(xiàn)更高速旋轉(zhuǎn),對(duì)需要快速響應(yīng)的場景非常重要。
三、精度為絲杠性能關(guān)鍵指標(biāo)之一
根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)、德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)規(guī)定,行星滾柱絲杠和滾珠絲杠的精度等級(jí)劃分大致相同,主要通過絲杠任意300mm長度的導(dǎo)程誤差分類。其中,ISO和DIN將精度等級(jí)均劃分為6類(C0、C1、C3、C5、C7、C10),兩種標(biāo)準(zhǔn)除C0外其他等級(jí)劃分基本相同。國內(nèi)滾珠絲杠的精度等級(jí)分為7類(P1、P2、P3、P4、P5、T7、T10),1-10精度依次遞減,數(shù)字越小代表精度越高。
對(duì)絲杠的精度要求相對(duì)較低的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橹悄芗揖印㈦妱?dòng)工具等消費(fèi)類領(lǐng)域,目前主要使用梯形絲杠和中低端滾珠絲杠為主。一般來說,工業(yè)機(jī)械設(shè)備對(duì)絲杠精度有一定要求,不同類型設(shè)備對(duì)精度的要求不同。通用機(jī)械或普通數(shù)控機(jī)械選C7或以下,高精度數(shù)控機(jī)械選C5(±0.018)以上C3(±0.008)以下,光學(xué)或檢測(cè)機(jī)械選C3以上。機(jī)器人機(jī)械手臂(精密級(jí))精度要求在C1-C4級(jí),機(jī)床高精度磨床要求在C0-C2級(jí)。
四、絲杠生產(chǎn)技術(shù)壁壘
目前來看,生產(chǎn)高精度絲杠主要三大壁壘為原材料、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備。
原材料:絲杠在反復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)受到連續(xù)振動(dòng)、沖擊和摩擦,對(duì)于材料的強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐腐蝕性、抗疲勞性、承載力等方面均有一定要求。絲杠的原材料會(huì)根據(jù)不同工作環(huán)境、精度、負(fù)載等要求存在一定的區(qū)別,常見材料有滲碳鋼、硬化不銹鋼、非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼、低合金工具鋼、軸承鋼等。稀有元素鉻/鉬的元素配比及加工工藝等因素將影響材料的穩(wěn)定性、熔點(diǎn)和剛度等性能。根據(jù)《國產(chǎn)鉻/鉬鋼滾珠絲杠與國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量分析》,帶狀組織會(huì)降低鋼的力學(xué)性能、切削性能、淬透性,使零件淬火變形傾向增大,降低強(qiáng)韌性。國產(chǎn)絲杠產(chǎn)品中的帶狀偏析組織導(dǎo)致絲杠性能不佳,為國內(nèi)絲杠產(chǎn)品與國外產(chǎn)品存在一定差距的重要因素之一。
工藝流程:絲杠軸的加工技術(shù)分為冷軋和研磨兩種,冷軋法的退火工藝和研磨法的螺紋切割為加工難點(diǎn)。冷軋法效率高、精度低,螺紋一次成型,無需后續(xù)的切削加工,可以批量制造,成本較低,通常精度等級(jí)在C9至C5。研磨法效率低、精度高,首先需通過切削加工形成粗螺紋,隨后使用精密研磨工藝提高螺紋的精度,可實(shí)現(xiàn)C9至C0的精度跨度。相比之下,研磨法工藝復(fù)雜、交貨期較長、成本相對(duì)較高。此外,熱處理也是工藝流程中核心要素之一,可以改善絲杠材料性能、切割性能等。落后的設(shè)備、熱處理工藝參數(shù)不同都會(huì)導(dǎo)致熱處理結(jié)果差異,從而影響行星滾柱絲杠使用壽命。
生產(chǎn)設(shè)備:磨床是絲杠加工的核心技術(shù)壁壘,決定絲杠的加工精度和效率。磨床的精度直接影響絲杠的軸向精度、徑向精度以及整體的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。目前,國內(nèi)高端磨床制造商相對(duì)較少,在精度、穩(wěn)定性等方面與全球領(lǐng)先企業(yè)仍有差距。根據(jù)GGII,國產(chǎn)磨床能滿足C3-C4精度的中端絲杠加工,如需批量加工高端絲杠(C0-C2)會(huì)存在出品不穩(wěn)定情況。
人形機(jī)器人絲杠作為機(jī)器人線性驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵組件,主要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。其應(yīng)用于關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制,如手臂、腿部以及靈巧手等,是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)移動(dòng)和穩(wěn)定支撐的重要部件。絲杠傳動(dòng)剛性傳動(dòng)主流方案,具備高精度、高負(fù)載等優(yōu)勢(shì)。
從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)角度來看,滑動(dòng)絲杠多為梯形絲杠,工藝簡單且成本較低,但傳動(dòng)效率低、精度不高。
一、滾珠絲桿人形機(jī)器人中的應(yīng)用
滾珠絲杠由絲杠軸、螺母(含滾珠)、軸承和密封件構(gòu)成,以滾珠滾動(dòng)摩擦替代滑動(dòng)摩擦,傳動(dòng)效率高、導(dǎo)程精度高。絲杠軸、螺母和端蓋上都制有圓弧形螺旋槽,將套裝在一起時(shí),這些槽對(duì)合起來就形成了螺旋通道,滾珠能夠在通道內(nèi)循環(huán)滾動(dòng)。
特斯拉二代靈巧手方案采用微型滾珠絲杠,實(shí)現(xiàn)手部高靈活度和強(qiáng)負(fù)載能力。微型滾珠絲杠將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)手指關(guān)節(jié)實(shí)現(xiàn)彎曲和伸展。
二、滾珠絲桿產(chǎn)業(yè)鏈
滾珠絲杠行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)主要為上游的原材料和零部件(鋼鐵、絲桿、螺母和滾珠等),中游的滾珠絲杠生產(chǎn)制造商,下游的應(yīng)用領(lǐng)域包括數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)、機(jī)械工業(yè)等行業(yè)。上游的原材料質(zhì)量直接影響到滾珠絲杠的性能和精度,而下游的應(yīng)用領(lǐng)域則決定滾珠絲杠的市場需求量和發(fā)展方向。
下游領(lǐng)域拓展推動(dòng)行業(yè)動(dòng)空間提升,機(jī)床高端化轉(zhuǎn)型促進(jìn)行業(yè)技術(shù)升級(jí):具體來看,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人生產(chǎn)線、航天航空與軍工領(lǐng)域?qū)L珠絲杠需求較大,隨著下游領(lǐng)域持續(xù)拓展,有望推動(dòng)滾珠絲杠市場空間進(jìn)一步提升。作為滾珠絲杠需求最大領(lǐng)域,我國機(jī)床產(chǎn)量提升不僅擴(kuò)大滾珠絲杠用量需求,同時(shí)隨著國內(nèi)機(jī)床技術(shù)高端化轉(zhuǎn)型,有望推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí),以滿足高端機(jī)床所需求的高精度、高穩(wěn)定性和耐用性需求。2024年1-11月中國金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床累計(jì)產(chǎn)量分別為611890臺(tái)、144000臺(tái),分別同比增長1.81%、5.88%。
三、滾珠絲桿市場
國內(nèi)滾珠絲杠市場供需缺口明顯,價(jià)格呈下降趨勢(shì)。從國內(nèi)市場供需情況來看,國內(nèi)滾珠絲杠需求量高于產(chǎn)量,供需缺口相對(duì)明顯。根據(jù)觀研天下、華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計(jì),2023年滾珠絲杠產(chǎn)量為1121萬套,需求量為1687萬套,其缺口為566萬套,同比增長24.40%。價(jià)格方面,根據(jù)觀研天下數(shù)據(jù),國內(nèi)滾珠絲杠價(jià)格從2014年的225元/套下降至2022年的180元/套,年復(fù)合降幅為-2.75%。隨著行業(yè)競爭加劇,國內(nèi)產(chǎn)品走向國際舞臺(tái),海外企業(yè)進(jìn)入中低端產(chǎn)品市場,疊加技術(shù)更新迭代等多方面因素推動(dòng),未來滾珠絲杠價(jià)格將呈持續(xù)下降態(tài)勢(shì)。
根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),中國大陸廠商在國內(nèi)滾珠絲杠中低端市場已有突破,高端市場國產(chǎn)化率仍有巨大上升空間。中國大陸廠商在國內(nèi)中端滾珠絲杠市場份額為30%、高端產(chǎn)品市場份額5%。德國力士樂,日本THK、NSK等海外企業(yè)在我國中端滾珠絲杠市場份額為30%,高端產(chǎn)品市場份額為90%。
四、行星滾柱絲杠在人形機(jī)器人中的應(yīng)用
相較于滾珠絲杠傳動(dòng)方案,行星滾柱絲杠具有承載力、體積和精度等綜合優(yōu)勢(shì),非常契合在空間緊湊的人形機(jī)器人上應(yīng)用。行星滾柱絲杠由于高數(shù)量接觸點(diǎn),能夠承受更高的靜載和動(dòng)載,靜載為滾珠絲杠的3倍,壽命為滾珠絲杠的15倍,同載荷下體積比滾珠絲杠小1/3。核心結(jié)構(gòu)包括絲杠、滾柱、螺母、內(nèi)齒圈、保持架和彈性擋圈。運(yùn)動(dòng)模式類似行星繞太陽,精度最高,但降本訴求迫切。
通過驅(qū)動(dòng)螺母帶動(dòng)絲杠軸向運(yùn)動(dòng)(螺母作為主動(dòng)件),可以理解成將螺母作為電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)電機(jī)和直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(絲杠)融合的復(fù)合產(chǎn)品,好處就是在同等扭矩的基礎(chǔ)上可以產(chǎn)生更大的負(fù)載,同時(shí)體積更小。
行星滾柱絲杠中反向式行星滾柱絲杠在人形機(jī)器人中應(yīng)用較為廣泛。反向式行星滾柱絲杠結(jié)構(gòu)緊湊、重量更小,但加工要求更高。
特斯拉人形機(jī)器人Optimus主要采用反向式行星滾柱絲杠,每個(gè)線性執(zhí)行器中都搭載了一個(gè)行星滾柱絲杠,總共使用了14根反向式行星滾柱絲杠,分別用于大臂(2個(gè))、小臂(4個(gè))、大腿(4個(gè))和小腿(4個(gè))。
特斯拉Optimus行星滾柱絲杠分布圖:
五、行星滾柱絲桿產(chǎn)業(yè)鏈
行星滾柱絲杠產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成主要為上游的原材料與零部件,行星滾柱絲杠中絲杠選用的材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼,螺母和滾柱選用的材料為高碳鉻軸承鋼;零部件包括絲杠、螺母等關(guān)鍵部件。中游的行星滾柱絲杠制造,下游的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋多個(gè)行業(yè),包括機(jī)器人、石油天然氣、醫(yī)療器械、機(jī)床設(shè)備、汽車等行業(yè)。
六、行星滾珠絲桿市場
中國行星滾柱絲杠市場規(guī)模相對(duì)較小,較為依賴進(jìn)口。與滾珠絲杠產(chǎn)品相比,行星滾柱絲杠的制造廠商相對(duì)較少,而國內(nèi)每個(gè)品牌產(chǎn)品的特性與所在細(xì)分市場也有所不同。目標(biāo)市場的分散導(dǎo)致在目前為數(shù)不多的行星滾柱絲杠廠商難以形成協(xié)
同效應(yīng),較難提高產(chǎn)品供給,無法快速提升市場規(guī)模。根據(jù)Persistence Market Research、DATAINTELO、前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),2022年中國行星滾柱絲杠市場規(guī)模為4.40億元,占全球市場規(guī)模的5.00%。根據(jù)Persistence Market Research、DATAINTELO預(yù)計(jì),2028年我國行星滾柱絲杠行業(yè)市場規(guī)模將達(dá)6.70億元,2023-2028年復(fù)合增長率為7.50%。目前,行星滾柱絲杠產(chǎn)能主要集中在歐洲、美國等,國內(nèi)品牌起步較晚,規(guī)模較小,國內(nèi)市場主要依賴進(jìn)口。國產(chǎn)品牌以南京工藝和博特精工為代表,主要應(yīng)用于機(jī)床裝備。
人形機(jī)器人打開行星滾柱絲杠行業(yè)市場空間。從人形機(jī)器人角度來看,特斯拉擎天柱使用的是反向式行星滾柱絲杠,滿足高承載、小體積等方面要求。相同絲杠直徑下,與滾珠絲杠相比,反向式行星滾柱絲杠具有更高的承載、更高的精度;與標(biāo)準(zhǔn)式行星滾柱絲杠相比,反向式行星滾柱絲杠體積更小。根據(jù)Morgan Stanley,預(yù)計(jì)特斯拉擎天柱二代(按零部件分類)傳感器、電機(jī)、絲杠、減速器的成本占比分別為37.00%、20.30%、20.20%、12.60%,共占總成本的90.00%。根據(jù)GGII預(yù)測(cè),2030年全球及中國人形機(jī)器人市場規(guī)模分別為200億美元、50億美元。根據(jù)上述市場規(guī)模結(jié)合成本占比計(jì)算,預(yù)計(jì)2030年全球和中國人形機(jī)器人用行星滾柱絲杠市場規(guī)模分別約為40.40億美元、10.10億美元。
目前,特斯拉人形機(jī)器人在肘部、手腕、髖部、膝蓋、腳踝預(yù)計(jì)共使用10-14個(gè)反向式行星滾柱絲杠。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè),假設(shè)人形機(jī)器人(以特斯拉人形機(jī)器人為代表)使用14個(gè)行星滾柱絲杠,考慮規(guī)模生產(chǎn)、技術(shù)更新迭代等因素,均價(jià)逐年下降,預(yù)計(jì)人形機(jī)器人年產(chǎn)量為5萬臺(tái)、100萬臺(tái)、500萬臺(tái)全球行星滾柱絲杠市場規(guī)模分別為16.25億元、171.36億元、667.80億元。
特斯拉人形機(jī)器人用行星滾柱絲杠市場規(guī)模測(cè)算:我們假設(shè)特斯拉人形機(jī)器人單機(jī)所需行星滾柱杠為14個(gè),均價(jià)從2026年的6060美元下降至2030年的1079美元(每年下降25%),預(yù)計(jì)2030年特斯拉人形機(jī)器人用行星滾柱絲杠市場規(guī)模將為289.91億美元,2026-2030年復(fù)合增長率為83.71%。
當(dāng)前全球行星滾柱絲杠格局較為集中,海外龍頭企業(yè)占據(jù)了在高端行星滾柱絲杠領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。市占率較高的廠商包括瑞士GSA、瑞士Rollvis、瑞典Ewellix、博世力士樂、美國CMC、日本THK等。特斯拉形機(jī)器人Optimus反式行星滾柱絲杠使用的是瑞士GSA制造的RGTI12.8行星滾柱絲杠。
國內(nèi)絲杠老牌企業(yè)包括新劍傳動(dòng)、南京工藝、博特精工、漢江機(jī)床等率先布局,在客戶資源和技術(shù)實(shí)力積累等維度方面有先發(fā)優(yōu)勢(shì)。新劍傳動(dòng)在官網(wǎng)上展示了在人形機(jī)器人上同特斯拉Optimus類似的絲杠選型應(yīng)用。24年12月,新劍傳動(dòng)年產(chǎn)100萬臺(tái)人形機(jī)器人及汽車行星滾柱絲杠產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目開工,成為全球第一家公布大規(guī)模量產(chǎn)的企業(yè);南京工藝有國內(nèi)規(guī)格最全的精密滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)化基地。
隨著人形機(jī)器人的放量節(jié)奏加快,國內(nèi)主營汽零、機(jī)械、工控等業(yè)務(wù)的廠商依托同源性工藝也縱向拓展絲杠業(yè)務(wù)。近年來,國內(nèi)廠商貝斯特、北特科技、恒立液壓、雙林股份、震??萍肌⒍χ强萍?、禾川科技、秦川機(jī)床、浙海德曼等廠商積極布局絲杠業(yè)務(wù)。
此外,絲杠與軸承在生產(chǎn)工藝上存在諸多相似之處,尤其是磨制和熱處理等核心難點(diǎn)工藝,二者協(xié)同性較強(qiáng)。國內(nèi)代表企業(yè)為五洲新春、長盛軸承、斯菱股份、金沃股份等橫向?qū)Ρ群M夤?yīng)商SKF、NSK等軸承龍頭均在絲杠領(lǐng)域具備市場競爭力。
此外,在靈巧手微型絲杠領(lǐng)域,雙林股份、浙江榮泰、雷迪克、五洲新春等廠商都有所布局。
參考文獻(xiàn):
*樂晴智庫精選-人形機(jī)器人關(guān)鍵設(shè)備:絲杠設(shè)備全景解析
*謝少威,高技術(shù)壁壘核心部件,有望迎來百億級(jí)別市場空間-機(jī)器人系列報(bào)告(四)之絲杠,東莞證券,2024.12.30
*李哲、邵將、羅松、郭雨蒙,絲杠導(dǎo)軌:高精度傳動(dòng)部件,人形打開行業(yè)空間,民生證券,2023.08
免責(zé)聲明:本文編輯整理自網(wǎng)絡(luò),供于交流和學(xué)習(xí),翻譯不當(dāng)敬請(qǐng)諒解。
若涉及版權(quán)及內(nèi)容問題,請(qǐng)與本號(hào)及時(shí)聯(lián)系,我們會(huì)在第一時(shí)間處理,謝謝。